Velg språk Bundet gummi dannes på grunn av adsorpsjonen av gummi av overflaten av kjønrøk. Derfor vil enhver faktor som påvirker denne adsorpsjonen påvirke mengden bundet gummi som produseres. De viktigste påvirkningsfaktorene er som følger:
Foreløpig begge deler Kinesiske gummi deler fabrikker og VietNavnsiske gummi deler fabrikker legger stor vekt på kontroll av bundet gummidannelse i produksjonen av gummiprodukter, da det direkte bestemmer de mekaniske egenskapene og holdbarheten til produktene.
1. Påvirkning av karbonsvart spesifikt overflateareal
Mengden bundet gummi øker nesten proporsjonalt med det spesifikke overflatearealet til carbon black. Når det spesifikke overflatearealet til carbon black øker, utvides adsorpsjonsoverflatearealet, noe som fører til en høyere adsorpsjonskapasitet, dvs. en økning i bundet gummi.
I produksjonspraksis, Kinesiske gummi deler fabrikker velger ofte carbon black-typer med forskjellige partikkelstørrelser og spesifikke overflatearealer i henhold til produktapplikasjoner for å oppnå optimal bindingseffekt; VietNavnsiske gummi deler fabrikker optimalisere også carbon black-forholdet basert på kundenes krav til hardhet og slitestyrke ved eksport av tetninger eller andre produkter.
2. Påvirkning av blande- og arkpasseringstider
Naturgummi er et stoff som er utsatt for oksidativ nedbrytning. De frie segmentene av makromolekylære kjeder med bare ett eller to adsorpsjonspunkter kan eksistere utenfor det glassaktige laget. Disse gummimolekylkjedene kan gjennomgå mekanisk eller oksidativ kjedeklipping under arkpassering, noe som resulterer i en reduksjon i mengden bundet gummi.
Sammenlignende eksperimenter har vist at for kloroprengummi, styren-butadiengummi og butylgummi fylt med 50 deler carbon black, er variasjonstrendene med antAlle sammen arkpasseringer forskjellige. Innholdet av bundet gummi i kloroprengummi og styren-butadiengummi øker med økningen i antAlle sammen arkpassasjer og har en tendens til å stabilisere seg etter ca. 30 passeringer. Derimot avtar innholdet av bundet gummi i butylgummi initialt og stabiliserer seg etter ca. 30 passeringer. Årsaken til nedgangen i butylgummi ligner på naturgummi.
Mange VietNavnsiske gummi deler fabrikker , når du produserer produkter som forseglinger og bufferputer, kontroller nøyaktig antAlle sammen arkpasseringer for å forbedre jevnheten til bundet gummi, og sikrer dermed strekkstyrken og utmatTelsesmotstanden til de ferdige produktene.
3. Påvirkning av temperatur
Når de blandede gummiprøvene holdes ved forskjellige temperaturer i en viss periode før man måler innholdet av bundet gummi, finner man at når behandlingstemperaturen (dvs. adsorpsjonstemperaturen) øker, øker også mengden bundet gummi. Dette er i samsvar med den generelle adsorpsjonsloven.
Tvert imot, jo høyere blandetemperatur, jo mindre bundet gummi dannes. Dette kan skyldes at når temperaturen stiger, blir gummien mykere og mindre sannsynlig at den brytes av mekanisk kraft for å danne frie radikaler. I mellomtiden er det mindre sannsynlig at kjønrøk danner frie radikaler i et mykt miljø. Derfor dannes det mindre bundet gummi under høytemperaturblanding sammenlignet med lavtemperaturblanding.
I denne forbindelse bruker kinesiske gummifabrikker ofte automatisk temperaturkontrollert internt blandeutstyr for nøyaktig å kontrollere blandetemperaturen, sikre stabil dannelse av bundet gummi og forbedre batch-konsistensen til produktene.
4. Påvirkning av gummiegenskaper
Mengden bundet gummi er relatert til umettethetsgraden og molekylvekten til gummi. Gummi med høy umettethet og stor molekylvekt produserer mer bundet gummi.
Derfor, under formelutviklingsstadiet, VietNavnsiske gummi deler fabrikker prioriter valget av gummimaterialer med høy molekylvekt og kontrollerbar umettethet for å øke strekkstyrken og slitestyrken til produktene.
5. Påvirkning av aldringstid
Eksperimenter har vist at etter blanding øker mengden bundet gummi med forlengelse av lagringstiden og har en tendens til å stabilisere seg etter omtrent en uke.
Dette er hovedsakelig fordi adsorpsjonshastigheten av fast kjønrøk på makromolekylene av fast gummi er relativt langsom, og den kjemiske adsorpsjonsdelen krever mer tid.
Kinesiske gummi deler fabrikker vanligvis etablere standardiserte aldringsprosesser for å sikre full stabilisering av den bundne gummistrukturen, slik at produktene kan nå den optimale yTelsestilstanden når de forlater fabrikken.
Bundet gummi dannes på grunn av adsorpsjonen av gummi av overflaten av kjønrøk.
